物理發(fā)泡是通過機械方式將發(fā)泡劑、水、空氣制成泡沫。發(fā)泡機是關鍵，發(fā)泡機較早產(chǎn)生于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉(zhuǎn)制泡，故又名“打泡機”。我國較早使用的不是專用發(fā)泡機型，而是采用砂漿攪拌機，但這種方式葉片的旋轉(zhuǎn)速度慢、引入的氣體少，包含后來使用的一些中低速旋轉(zhuǎn)設備制作泡沫劑同樣也不理想，引入氣體慢，且泡沫不均勻，泡徑大，泡徑無法控制，消泡也快。

沫混凝土不同于加氣混凝土及其它輕質(zhì)混凝土，主要在于其技術要求，正是這些技術要求才成就了泡沫混凝土的廣泛應用。

１．  干密度

一般泡沫混凝土的干密度為300-1100kg／m³,個別北方地區(qū)在同等強度下可以達到１00-1２00kg／m³。

用于地暖、外墻保溫、地基保溫為100-300 kg／m³；

用于現(xiàn)澆和非承重墻體制品為300-700 kg／m³；

用于承重墻體及其他承重制品為700-1200 kg／m³；

經(jīng)過以后不斷技術升級和換代，如今已發(fā)展為以高壓充氣為主體的第三代發(fā)泡方式，這才是真正意義上的物理發(fā)泡，從而使泡沫混凝土廣泛應用。根據(jù)發(fā)泡原理來看，目前廣泛應用的發(fā)泡機有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。

雖然發(fā)泡機型不一樣，但發(fā)泡原理都大同小異。即利用各種機械方式產(chǎn)生一定壓力，將空氣壓入經(jīng)水稀釋的發(fā)泡劑液體中，就象給氣球打氣一樣，實現(xiàn)兩者的均勻混合。在常壓下，空氣進入液體是較難的，而在一定壓力下，則變得比較容易。這個空氣壓力不單是把氣體壓向液體中，同時也把液體壓向氣體中，實際上是雙相同時施壓。通進連續(xù)不斷、均衡的施壓，氣液兩相混合速度快、效率高，泡沫均勻、氣泡細小，達到了物理發(fā)泡較理想的技術要求。

二、  化學發(fā)泡發(fā)泡混凝土

化學發(fā)泡劑是一種能與其它物質(zhì)產(chǎn)生化學反應或自身在一定溫度下裂解，從而產(chǎn)生反應氣體的化學物質(zhì)。根據(jù)其原理，可以分為兩大類：熱解產(chǎn)生氣體的發(fā)泡劑與反應產(chǎn)生氣體的發(fā)泡劑。

熱解型發(fā)泡劑，例平常我們制作面包用的碳酸氫鈉，當溫度升高到一定范圍后，就會自身裂解，釋放出氣體。比較常見的還有：碳酸氫氨、碳酸二氫鈉、碳酸三氫鉀等，這些熱解型發(fā)泡劑在加氣混凝土或泡沫混凝土難以應用，就不多說了。

反應型發(fā)泡劑，廣泛使用的反應型發(fā)泡劑有幾百種，包括了許多能與其它物質(zhì)產(chǎn)生化學反應而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。但真正能用于水泥發(fā)泡的反應發(fā)泡劑不多，現(xiàn)試列舉如下：

１、金屬粉類　　包括鋁粉、錳粉、鋅粉、鐵粉、銅粉等各種金屬粉。目前大量應用的主要是產(chǎn)氣量較大，發(fā)氣平穩(wěn)，發(fā)氣速率適宜的金屬鋁粉，常制成有煤油保護的鋁粉膏使用。我們所說作為加氣劑的鋁粉，在堿性環(huán)境下，才能進行放氣反應，在加氣混凝土料漿中，堿性物是Ca(OH)₂。因此，鋁粉與水的反應可以寫成：

2A1+3Ca(OH)₂+6H₂O==3CaO·A1₂O₃·6H₂O+3H₂↑

２、雙氧水　　雙氧水(H₂O₂)也是一類常用的加氣劑，雙氧水在堿性水泥介質(zhì)中會發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生氧氣，這是雙氧水用作加氣劑的依據(jù)。如果加入次氯酸鈣發(fā)氣過程將強化。反應式如下：

2H₂O₂==2 H₂O+ O₂↑

Ca(OC1) ₂+2H₂O₂==Ca C1₂+2 H₂O+ O₂↑

３、其它發(fā)泡劑　　例碳化鈣、碳酸鹽及酸式碳酸鹽等。

中高檔泡沫混凝土施工，宜用硅酸鹽水泥（代號P·Ⅰ和P·Ⅱ）

硅酸鹽水泥在六大水泥中品質(zhì)較優(yōu)，根據(jù)GB175-1999標準規(guī)定，它的石灰石或粒化高爐礦渣混合材只能摻入5%以內(nèi)，熟料成分比例較多，Ⅰ型（代號P·Ⅰ）不摻混合材料，品質(zhì)較優(yōu)；Ⅱ型（代號P·Ⅱ）摻入5%以內(nèi)混合材料，品質(zhì)隨后。其水泥礦物成分以硅酸三鈣 為主，水化速度快，膠凝能力強，也是水泥高強度的主要來源。水泥凝結(jié)與硬化速度快于其他通用水泥，且早強性也高得多。水泥等級在42.5～62.5。但這種水泥產(chǎn)量低，造價貴，許多水泥廠不生產(chǎn)。